ما هي العمليات الرئيسية للتصنيع الدقيق؟
أولاً، تسلسل التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
عندما يكون القالب كبيرًا وعميقًا، يتم تصنيع الآلات الخام وشبه-التشطيب قبل التبريد عبارة عن معالجة ناعمة، والتشطيب بعد التبريد هو معالجة صلبة؛ يمكن طحن القوالب الصغيرة الضحلة مرة واحدة بعد التبريد. إذا كان جدار القالب رقيقًا والتجويف عميقًا، يتم استخدام الآلات الكهربائية.
إذا كان للتجويف سطح سفلي كبير ومسطح، فاستخدم قاطعة الطحن المدمجة للتصنيع الخشن، ثم استخدم قاطعة الطحن ذات المقدمة المستديرة لمسح الزوايا. إن قاطع الطحن المدمج لديه قوة قطع جيدة وتأثير تبديد الحرارة. قاطعة الطحن ذات الأنف الدائرية أسرع من القاطعة المسطحة-القاطع السفلي في معالجة الأجزاء التي تحتاج إلى تنظيف، وليس من السهل تقطيعها
ثانيا، اختيار أدوات الآلات الدقيقةnc
عندما يتم تصنيع القوالب باستخدام الحاسب الآلي بدقة، فإن الاختيار الصحيح لقاطع الطحن مهم جدًا. بشكل عام، الأدوات ذات تصميم الجسم عالي الصلابة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وتآكل-الطلاء المقاوم والمواد فائقة الصلابة هي الخيار الأول. العالي-سرعة وعالية-سلسلة الصلابة H التي أطلقتها شركة Zhongshan Ailang Precision Tools تحقق درجة عالية-سرعة وعالية-معالجة الصلابة أقل من HRC70. بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابة الأداة مهمة جدًا. من أجل زيادة صلابة الصغيرة-قطع طحن القطر، قطر حامل الأداة أكبر بكثير من قطر الأداة لتحسين تشطيب المعالجة وإطالة عمر الأداة؛ يجب أن يكون الطول المتدلي لأداة التثبيت قصيرًا قدر الإمكان. ومن ناحية أخرى، اختر طبقات طلاء جديدة لتمكين الأداة من تحمل درجات حرارة القطع الأعلى. على سبيل المثال، تيسين والدجاجة-يمكن للطلاءات X أن تتحمل درجة حرارة التحمض التي تبلغ 1300 درجة مئوية، وصلابة السطح Hv3700، وسمك الطلاء 4um. لذلك، فهي أكثر ملاءمة للارتفاع-قطع السرعة. وتصلب وتبريد معالجة القالب
ثلاثة ، اختيار حامل أداة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة وتثبيت الأداة
يجب أن يتمتع مقبض السكين بتوازن ديناميكي أو اختيار مقبض سكين متكلس، ويجب أن يتكيف شكل مقبض السكين مع هيكل القالب. عموما نصف-يجب الحفاظ على فجوة الدرجة بين قاطع الطحن وجانب قطعة العمل. على سبيل المثال، جانب قطعة العمل هو 3° مشطوف، ويتم عمل شكل حامل الأداة 5/2 للحصول على أقصى قدر من الصلابة. إذا كان جانب قطعة العمل 90° وجه مستقيم، يجب أن يعتمد حامل الأداة على هيكل رقبة ضيق.
يعد تثبيت قواطع الطحن أمرًا مهمًا للغاية، والذي يتضمن عوامل مثل تفاوت حامل الأداة، والملاءمة بين حامل الأداة وحامل الأداة، والقفز الشعاعي بعد التثبيت. لهذا السبب، ينبغي أن يكون التسامح التصنيعي لحامل الأداة -0.0025 ملم إلى -0.005 مم، أو يجب استخدام مشبك الانكماش لتثبيت الأداة.
رابعا، اختيار أدوات الآلات الدقيقةnc والنقاط الرئيسية لبرمجة NC
فقط الآلة ذات الصلابة الجيدة والدقة العالية يمكنها تحقيق نتائج جيدة. عندما البرمجة عالية-قوالب الصلابة، يجب أن يعتمد المسار الذي تقطعه الأداة في القالب الاستيفاء الحلزوني، بحيث تكون عملية القطع مستقرة نسبيًا. عندما لا يمكن استخدام القطع من الجانب أو الحلزوني، يجب استخدام القطع القطري لتجنب القطع المحوري. تحدد البرمجة أيضًا حجم التمريرة الشعاعية وعمق القطع.
