Mitkä ovat tarkkuuskoneistuksen pääprosessit?
Ensinnäkin CNC-tarkkuustyöstösekvenssi
Kun muotti on suuri ja syvä, karkea koneistus ja puoli-viimeistely ennen karkaisua on pehmeää koneistusta, ja viimeistely sammutuksen jälkeen on kovaa koneistusta; pienet, matalat muotit voidaan jyrsiä yhdellä kertaa sammutuksen jälkeen. Jos muotin seinämä on ohut ja onkalo syvä, käytetään sähkötyöstöä.
Jos ontelon pohjapinta on suuri ja tasainen, käytä karkeakoneistukseen integroitua jyrsintä ja käytä sitten pyöreäkärkistä jyrsintä kulmien tyhjentämiseen. Integroidulla jyrsimellä on hyvä leikkausvoima ja lämmönpoistovaikutus. Pyöreäkärkinen jyrsin onnopeampi kuin litteä-pohjaleikkuri puhdistettavien osien käsittelyssä, eikä sitä ole helppo hakea
Toiseksinc-tarkkuustyöstötyökalujen valinta
CNC-tarkkuustyöstössä karkaistuja muotteja oikea jyrsimen valinta on erittäin tärkeä. Yleensä työkalut, joilla on korkea jäykkyys, rungon rakenne, korkea lämpötilankesto, kuluminen-kestävä pinnoite ja erittäin kovat materiaalit ovat ensimmäinen valinta. Korkea-nopeus ja korkea-Zhongshan Ailang Precision Toolsin lanseeraama H-sarjan kovuus saavuttaa korkean-nopeus ja korkea-kovuuskäsittely alle HRC70 . Lisäksi työkalun jäykkyys on erittäin tärkeä. Pienen jäykkyyden lisäämiseksi-halkaisija jyrsin, työkalun pidikkeen halkaisija on tehty paljon suurempi kuin työkalun halkaisija käsittelyn viimeistelyn parantamiseksi ja työkalun käyttöiän pidentämiseksi; työkalun kiinnityksen ylityspituuden tulee olla mahdollisimman lyhyt. Toisaalta valitse uudet pinnoitteet, jotta työkalu kestää korkeampia leikkauslämpötiloja. Esimerkiksi Tisin ja Cygnus-X-pinnoitteet kestävät 1300 ℃ happamoitumislämpötilaa, pintakovuutta Hv3700 ja pinnoitteen paksuutta 4um. Siksine sopivat paremmin korkealle-nopeus leikkaus. Ja kovettumisen ja sammutuksen muotin käsittely
Kolme, cnc-tarkkuustyöstötyökalun pidikkeen valinta ja työkalun kiinnitys
Veitsen kahvassa tulee olla dynaaminen tasapaino tai valita sintrattu veitsen kahva, ja veitsen kahvan muodon tulee mukautua muotin rakenteeseen. Yleensä puoli-jyrsimen ja työkappaleen sivun välinen rako tulee säilyttää. Esimerkiksi työkappaleen sivu on 3° viiste ja työkalunpitimen muoto on tehty 5/2 maksimaalisen jäykkyyden saavuttamiseksi. Jos työkappaleen sivu on 90° suora kasvo, työkalunpitimen tulee olla kapea kaularakenne.
Jyrsinten kiinnittäminen on erittäin tärkeää, mihin vaikuttavat esimerkiksi työkalunpitimen toleranssi, työkalunpitimen ja työkalunpitimen välinen sovitus sekä säteittäinen hyppy asennuksen jälkeen. Tästä syystä työkalunpitimen valmistustoleranssin tulisi olla -0,0025 mm -0,005 mm, tai työkalun kiinnittämiseen tulee käyttää kutistuspuristinta.
Neljänneksi,nc-tarkkuustyöstökoneiden valinta ja NC-ohjelmoinnin pääkohdat
Vain koneella, jolla on hyvä jäykkyys ja suuri tarkkuus, voidaan saavuttaa hyviä tuloksia. Kun ohjelmoit korkealle-kovuusmuotteissa, työkalun muottiin leikkaavan reitin tulisi omaksua spiraaliinterpolointi, jotta leikkausprosessi on suhteellisen vakaa. Kun sivulta tai spiraalia ei voida leikata, on käytettävä diagonaalista leikkausta aksiaalisen leikkauksen välttämiseksi. Ohjelmointi määrittää myös säteittäisen työn koon ja leikkaussyvyyden.
