Ποιες είναι οι κύριες διαδικασίες κατεργασίας ακριβείας;
Πρώτον, ακολουθία κατεργασίας ακριβείας CNC
Όταν το καλούπι είναι μεγάλο και βαθύ, η τραχιά μηχανική κατεργασία και ημι-Το φινίρισμα πριν από το σβήσιμο είναι μαλακή κατεργασία και το φινίρισμα μετά το σβήσιμο είναι σκληρή κατεργασία. μικρά, ρηχά καλούπια μπορούν να αλέσουν κάθε φορά μετά το σβήσιμο. Εάν το τοίχωμα του καλουπιού είναι λεπτό και η κοιλότητα είναι βαθιά, χρησιμοποιείται ηλεκτρική κατεργασία.
Εάν η κοιλότητα έχει μεγάλη και επίπεδη επιφάνεια πυθμένα, χρησιμοποιήστε τον ενσωματωμένο φρέζα για σκληρή κατεργασία και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα φρέζα με στρογγυλή μύτη για να καθαρίσετε τις γωνίες. Ο ενσωματωμένος φρέζας έχει καλή δύναμη κοπής και αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας. Ο φρέζας με στρογγυλή μύτη είναι πιο γρήγορος από τον επίπεδο-κάτω κόφτης στην επεξεργασία των εξαρτημάτων που πρέπει να καθαριστούν και δεν είναι εύκολο να κοπεί
Δεύτερον, η επιλογή εργαλείων μηχανικής κατεργασίας ακριβείαςnc
Κατά την επεξεργασία σκληρυμένων καλουπιών με ακρίβεια CNC, η σωστή επιλογή φρέζας είναι πολύ σημαντική. Γενικά, εργαλεία με σχεδιασμό σώματος υψηλής ακαμψίας, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, φθορά-Η ανθεκτική επίστρωση και τα υπερσκληρά υλικά είναι η πρώτη επιλογή. Το υψηλό-ταχύτητα και υψηλή-Η σειρά σκληρότητας H που λανσαρίστηκε από την Zhongshan Ailang Precision Tools πραγματοποιεί υψηλή-ταχύτητα και υψηλή-επεξεργασία σκληρότητας κάτω από HRC70. Επιπλέον, η ακαμψία του εργαλείου είναι πολύ σημαντική. Προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία του μικρού-φρέζας με διάμετρο, η διάμετρος της θήκης εργαλείου είναι πολύ μεγαλύτερη από τη διάμετρο του εργαλείου για να βελτιωθεί το φινίρισμα επεξεργασίας και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου. το μήκος της προεξοχής της σύσφιξης του εργαλείου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο. Από την άλλη πλευρά, επιλέξτε νέες επιστρώσεις για να επιτρέψετε στο εργαλείο να αντέχει σε υψηλότερες θερμοκρασίες κοπής. Για παράδειγμα, Tisin και Cygnus-Οι επικαλύψεις X μπορούν να αντέξουν θερμοκρασία οξίνισης 1300℃, επιφανειακή σκληρότητα Hv3700 και πάχος επίστρωσης 4um. Ως εκ τούτου, είναι πιο κατάλληλα για ψηλά-ταχύτητα κοπής. Και επεξεργασία μούχλας σκλήρυνσης και σβέσης
Τρία, επιλογή θήκης εργαλείων μηχανικής κατεργασίας ακριβείας cnc και σύσφιξη εργαλείου
Η λαβή του μαχαιριού πρέπει να έχει δυναμική ισορροπία ή να επιλέξει μια λαβή μαχαιριού με πυροσυσσωματωμένη και το σχήμα της λαβής του μαχαιριού πρέπει να προσαρμόζεται στη δομή του καλουπιού. Γενικά μισό-Το κενό βαθμών μεταξύ του φρέζα και της πλευράς του τεμαχίου εργασίας πρέπει να διατηρείται. Για παράδειγμα, η πλευρά του τεμαχίου εργασίας είναι 3° λοξότμητη, και το σχήμα της θήκης εργαλείου γίνεται 5/2 για να αποκτήσετε τη μέγιστη ακαμψία. Εάν η πλευρά του τεμαχίου εργασίας είναι 90° ίσιο πρόσωπο, η θήκη εργαλείου πρέπει να υιοθετήσει μια στενή δομή λαιμού.
Η σύσφιξη των φρέζων είναι πολύ σημαντική, η οποία περιλαμβάνει παράγοντες όπως η ανοχή της θήκης εργαλείου, η προσαρμογή μεταξύ της θήκης εργαλείου και της θήκης εργαλείου και το ακτινωτό άλμα μετά την εγκατάσταση. Για το λόγο αυτό, η κατασκευαστική ανοχή του συγκρατητήρα εργαλείου θα πρέπει να είναι -0,0025 mm έως -0,005 mm ή ο σφιγκτήρας συρρίκνωσης θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τη σύσφιξη του εργαλείου.
Τέταρτον, η επιλογή εργαλειομηχανών μηχανικής κατεργασίας ακριβείαςnc και τα κύρια σημεία του προγραμματισμού NC
Μόνο ένα μηχάνημα με καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια μπορεί να επιτύχει καλά αποτελέσματα. Όταν προγραμματίζετε υψηλά-καλούπια σκληρότητας, η διαδρομή που κόβει το εργαλείο στο καλούπι θα πρέπει να υιοθετεί σπειροειδή παρεμβολή, έτσι ώστε η διαδικασία κοπής να είναι σχετικά σταθερή. Όταν η κοπή από το πλάι ή το σπιράλ δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, θα πρέπει να χρησιμοποιείται διαγώνια κοπή για να αποφευχθεί η αξονική κοπή. Ο προγραμματισμός καθορίζει επίσης το μέγεθος του ακτινικού περάσματος και το βάθος κοπής.
