Jaké jsou hlavní procesy přesného obrábění?
Za prvé, sekvence přesného CNC obrábění
Když je forma velká a hluboká, hrubé obrábění a polotovar-dokončování před kalením je měkké obrábění a dokončování po kalení je tvrdé obrábění; malé, mělké formy lze frézovatnajednou po kalení. Pokud je stěna formy tenká a dutina hluboká, použije se elektrické obrábění.
Pokud má dutina velký a plochý spodní povrch, použijte integrovanou frézu pro hrubé obrábění a poté použijte frézu s kulatým čelem pro začištění rohů. Integrovaná fréza má dobrou řeznou sílu a efekt odvodu tepla. Fréza s kulatým čelem je rychlejšínež plochá-spodní fréza při zpracování dílů, které je třeba vyčistit, anení snadné vyštípnout
Za druhé, výběrncnástrojů pro přesné obrábění
Při CNC přesném obrábění kalených forem je velmi důležitá správná volba frézy. Obecněnástroje s vysokou tuhostí konstrukce těla, vysokou teplotní odolností, opotřebením-odolný povlak a supertvrdé materiály jsou první volbou. Vysoká-rychlost a vysoká-tvrdost H série uvedenána trh firmou Zhongshan Ailang Precision Tools dosahuje vysoké-rychlost a vysoká-zpracování tvrdosti pod HRC70 . Kromě toho je velmi důležitá tuhostnástroje. Aby se zvýšila tuhost malého-průměr frézy, průměr držákunástroje je mnohem většínež průměrnástroje, aby se zlepšila konečná úprava zpracování a prodloužila životnostnástroje; délka přesahu upnutínástroje by měla být conejkratší. Na druhou stranu zvoltenové povlaky, které umožnínástroji odolávat vyšším řezným teplotám. Například Tisin a Cygnus-Povlaky X vydrží okyselovací teplotu 1300℃, povrchovou tvrdost Hv3700 a tloušťku povlaku 4um. Proto jsou vhodné spíše pro vysoké-rychlost řezání. A zpracování kalení a kalení forem
tři, cnc přesné obráběnínástroj držáku výběr a upnutínástroje
Rukojeťnože by měla mít dynamické vyváženínebo zvolit slinutou rukojeťnože a tvar rukojetinože by se měl přizpůsobit struktuře formy. Obecněnapůl-mezera mezi frézou a stranou obrobku by měla být zachována. Například strana obrobku je 3° zkosení a tvar držákunástroje je vyroben 5/2 pro dosažení maximální tuhosti. Pokud je strana obrobku 90° rovný obličej, držáknástroje by měl mít úzkou strukturu krku.
Upínání fréz je velmi důležité, což zahrnuje faktory, jako je tolerance držákunástroje, lícování mezi držákemnástroje a držákemnástroje a radiální skok po instalaci. Z tohoto důvodu by měla být výrobní tolerance držákunástroje -0,0025 mm až -0,005 mm,nebo k upnutínástroje použijte smršťovací svorku.
Za čtvrté, výběrnc přesných obráběcích strojů a hlavní body NC programování
Pouze stroj s dobrou tuhostí a vysokou přesností může dosáhnout dobrých výsledků. Při programování vysoké-formy tvrdosti, cesta, kterounástroj řeže do formy, by měla přijmout spirálovou interpolaci, takže proces řezání je relativně stabilní. Pokudnelze použít řezání ze stranynebo spirály, je třeba použít diagonální řezání, aby se zabránilo axiálnímu řezání. Programování také určuje velikost radiálního průchodu a hloubku řezu.
