กระบวนการหลักของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำคืออะไร?
ขั้นแรก ลำดับการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ
เมื่อแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่และลึกการกลึงหยาบและกึ่ง-การตกแต่งขั้นสุดท้ายก่อนการดับนั้นเป็นการตัดเฉือนแบบอ่อน และการตกแต่งหลังจากการดับคือการตัดเฉือนแบบแข็ง แม่พิมพ์ตื้นขนาดเล็กสามารถบดได้ในคราวเดียวหลังการดับ หากผนังแม่พิมพ์บางและมีโพรงลึก จะใช้การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า
หากช่องมีพื้นผิวด้านล่างที่ใหญ่และแบน ให้ใช้หัวกัดในตัวสำหรับการตัดเฉือนหยาบ จากนั้นใช้หัวกัดจมูกกลมเพื่อเคลียร์มุม หัวกัดแบบรวมมีแรงตัดที่ดีและมีการกระจายความร้อน หัวกัดจมูกกลมเร็วกว่าหัวแบน-เครื่องตัดด้านล่างในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ต้องทำความสะอาดและไม่แตกหักง่าย
ประการที่สอง การเลือกเครื่องมือตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของ NC
เมื่อแม่พิมพ์ชุบแข็งด้วยเครื่องจักร CNC ด้วยความแม่นยำ การเลือกหัวกัดที่ถูกต้องมีความสำคัญมาก โดยทั่วไป เครื่องมือที่มีการออกแบบตัวเครื่องมีความแข็งแกร่งสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และการสึกหรอ-การเคลือบที่ทนทานและวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษเป็นตัวเลือกแรก สูง-ความเร็วและสูง-ซีรี่ส์ H ความแข็งที่เปิดตัวโดย Zhongshan Ailang Precision Tools ให้ค่าสูง-ความเร็วและสูง-การประมวลผลความแข็งต่ำกว่า HRC70 นอกจากนี้ความแข็งแกร่งของเครื่องมือก็มีความสำคัญมาก เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับตัวเล็ก-เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดเส้นผ่านศูนย์กลางของที่จับเครื่องมือนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมากเพื่อปรับปรุงการประมวลผลให้เสร็จสิ้นและยืดอายุเครื่องมือ ความยาวยื่นของการจับยึดเครื่องมือควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ ในทางกลับกัน ให้เลือกการเคลือบใหม่เพื่อให้เครื่องมือทนทานต่ออุณหภูมิการตัดที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น Tisin และ Cygnus-การเคลือบ X สามารถทนต่ออุณหภูมิความเป็นกรดที่ 1300°C, ความแข็งพื้นผิวที่ Hv3700 และความหนาของการเคลือบที่ 4um ดังนั้นจึงเหมาะกับความสูงมากกว่า-ตัดความเร็ว และการชุบแข็งและดับการประมวลผลแม่พิมพ์
ประการที่สามการเลือกผู้ถือเครื่องมือเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำและการหนีบเครื่องมือ
ที่จับมีดควรมีความสมดุลแบบไดนามิกหรือเลือกที่จับมีดเผา และรูปร่างของด้ามมีดควรปรับให้เข้ากับโครงสร้างของแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วครึ่งหนึ่ง-ควรรักษาช่องว่างระดับระหว่างหัวกัดและด้านข้างของชิ้นงาน เช่น ด้านข้างของชิ้นงานคือ 3° เอียงและรูปร่างของที่จับเครื่องมือทำขึ้น 5/2 เพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งสูงสุด หากด้านข้างของชิ้นงานเป็น 90° หน้าตรง ที่จับเครื่องมือควรใช้โครงสร้างคอที่แคบ
หัวกัดแบบจับยึดมีความสำคัญมาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น พิกัดความเผื่อของตัวจับยึดเครื่องมือ ความพอดีระหว่างตัวจับยึดเครื่องมือกับตัวจับยึดเครื่องมือ และการเคลื่อนตัวในแนวรัศมีหลังการติดตั้ง ด้วยเหตุนี้ ความทนทานต่อการผลิตของที่จับเครื่องมือจึงควรเป็น -0.0025 มม. ถึง -0.005 มม. หรือควรใช้แคลมป์หดตัวเพื่อยึดเครื่องมือ
ประการที่สี่ การเลือกเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำของ NC และประเด็นหลักของการเขียนโปรแกรม NC
เฉพาะเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูงเท่านั้นที่จะได้ผลลัพธ์ที่ดี เมื่อตั้งโปรแกรมสูง-แม่พิมพ์ที่มีความแข็ง เส้นทางที่เครื่องมือตัดเข้าไปในแม่พิมพ์ควรใช้การประมาณค่าแบบเกลียว เพื่อให้กระบวนการตัดค่อนข้างมีเสถียรภาพ เมื่อไม่สามารถใช้การตัดจากด้านข้างหรือเกลียวได้ ควรใช้การตัดในแนวทแยงเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดตามแนวแกน การตั้งโปรแกรมยังกำหนดขนาดของการส่งผ่านแนวรัศมีและระยะกินลึกอีกด้วย
